玻璃钢一体化预制泵站安装就位的步骤及注意事项

　　玻璃钢一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水、废水收集、运输的产品，被广泛应用于工业园区、村镇改造等的污水排放、农田灌溉等水利工程中。当把玻璃钢一体化预制泵站买回来后，安装就成了一大难题，为了保证泵站安装好之后能稳定且有效率的工作，旭懿小编为大家总结了玻璃钢一体化预制泵站安装就位的步骤及注意事项，希望可以帮到大家。

　　一、玻璃钢一体化预制泵站安装步骤

　　

　　1、泵坑开挖

　　按照设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。为了虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等，应适于当前的土壤环境，坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水，采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌，坑底要挖平，如果有需要就铺上一层无石卵石层，用夯实机压实。泵坑开挖结束后，确认玻璃钢一体化预制泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行安装。

　　2、吊装

　　
　　吊装前先将进出水口软连接螺丝拧上，用升降套索把玻璃钢一体化预制泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。垂直起吊玻璃钢一体化预制泵站井筒，起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，可使用横木来保证吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护玻璃钢一体化预制泵站和泵盖以免夹坏。
　　

　　3、安装筒体

　　
　　用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰节之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面，注意确认罐体的进出口方向正确性，检查玻璃钢一体化预制泵站是否垂直，安装固定支架和拧紧螺母。
　　

　　4、接口连接

　　
　　管道接口连接前，要在玻璃钢一体化预制泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面并压实，进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧，法兰节要确保密封严实，对准管(无压力)，对称均匀紧固。
　　

　　5、浇筑混凝土并回填

　　
　　将玻璃钢一体化预制泵站进出水口对齐，和泵站放平稳后，浇筑混凝土至进水口底部。待混凝土凝固后开始回填，回填前要检查玻璃钢一体化预制泵站没有经受结构性破坏。回填材料采用鹅卵石或者沙子，颗粒大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许超过50cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。
　　

　　6、运行与维护

　　
　　水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%;其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上;汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。
　　

　　二、玻璃钢一体化预制泵站安装注意事项

　　

　　1、施工准备

　　
　　泵站安装前应做好相应的技术交底工作，泵站施工区排水系统与场外排水系统相适应，基坑外围应设置截水沟。在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没，施工中应做好现场观测和记录。
　　

　　2、基坑开挖

　　
　　基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求，泵坑底部应采取降水措施，采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌，泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
　　

　　3、混凝土底板安装

　　
　　坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层，混凝士安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。水泥底板应水平，底板的上平面必须光滑，地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
　　
　　以上对玻璃钢一体化预制泵站安装就位的步骤及注意事项做了相关的介绍，要想玻璃钢一体化预制泵站安装后达到稳定的工作效率，那么在安装中的每个步骤都要严谨细致，且在施工过程中要注意细节上的操作。河南旭懿环境工程有限公司生产的玻璃钢一体化预制泵站，质量优异，售后服务完善，并能根据用户的具体要求及现场条件，提供相应的设备及方案，欢迎您留言或致电咨询。