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玻璃钢一体化预制泵站制作方案,筒体及底座的制作要求

时间:2021-09-11 09:55:13 点击:18 次 来源:河南旭懿环境工程有限公司
  市场上出售的玻璃钢一体化预制泵站价格是比较差异化的,质量也是参差不同,一般质量较差的泵站的材质及各种零部件都会使用较为劣质的材料替代,质量好的泵站在生产制作中对于材质及工艺方面都需要按照一定的标准及方案严格执行。今天就由旭懿小编来为大家介绍一下玻璃钢一体化预制泵站制作方案有哪些。
  

  一、玻璃钢一体化预制泵站筒体制作要求

  

  1、筒体采用玻璃钢材质

  
  玻璃钢一体化预制泵站的筒体材质很重要,一般传统的泵站有用碳钢的有用不锈钢的,但是碳钢的非常少,并且已经被淘汰。不锈钢材质虽然有较好的保护能力和使用特性,但是价格过高。
  
  现在经常使用的是玻璃钢材质的一体化预制泵站,玻璃钢是一种连续缠绕的玻璃纤维增强复合材料,而且在制作过程中要求筒体侧壁的玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱制品为增强材料,热固性树脂为基体材料,采用纤维缠绕工艺,将浸渍过树脂的连续纤维,按一定的规律缠绕到一体化泵站模具上,进行树脂合成有效配比,多层力学缠绕层叠至所需的厚度固化后脱模,即成泵站筒体成品,要求采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀。经以上要求制成的筒体质量轻、强度高、防腐性好,受到消费者的一致青睐。
  

  2、筒顶采用不锈钢材质

  
  玻璃钢一体化预制泵站属于地埋式设备,但是筒体的顶部会保留在外界,所以为了保证与外界接触的部分不被风化,所以筒体顶部应采用不锈钢材质制作而成,要求筒体设置限位安全锁、防坠落和防盗功能。
  

  3、要求设置吊耳

  
  玻璃钢一体化预制泵站的筒体外部要根据起吊能力和用条件设置吊耳,数量要求不能少于4个,而且强度要满足泵站的吊装要求。
  

  4、导流板的要求

  
  玻璃钢一体化预制泵站的进水口出设置的导流板要求材质与筒体一样,与筒体保证连接牢固,使用寿命要求达到泵站的整体水平,并且根据上限流量、流速来确定导流板的形状、材质及安装位置等。
  

  5、具备自动清淤能力

  
  玻璃钢一体化预制泵站的筒体底部因为无法正常清理,所以要求泵站具备自动清淤能力,为了避免出现淤泥沉积的情况,从而造成筒体内的堵塞和有害气体的堆积。
   玻璃钢一体化预制泵站

  二、玻璃钢一体化预制泵站底座制作要求

  

  1、下凹式结构

  
  泵站底座应与底板钢筋和二次灌浆连接,底座应该为弧型下凹式结构底座,内侧根据设计的需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
  

  2、强度要求

  
  底座的抗拉强度应达到120MPa及以上,巴氏硬度应达到40HBa及以上。
  

  3、外围设置灌浆孔

  
  底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔,灌浆孔口径要求达到DN100及以上。
  

  4、底板的要求

  
  底座的下方应有混凝土底板抗浮,根据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸,多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板,底板的水泥强度等级应不小于C40,钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓,用于泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制,也可以在基坑内直接浇筑。
  

  5、重量要求

  
  为了防止水泵固定的连接处产生振动及共振现象,玻璃钢一体化预制泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量,干式泵站应该根据水泵的形式选择防震构件。
  
  以上是玻璃钢一体化预制泵站制作方案的全部内容,以上对于筒体及底座等两方面的制作要求都做了详细的讲解,经过以上介绍可知质量好的玻璃钢一体化预制泵站在制作中就要遵循很多方面的要求,这样才能保证泵站成品在使用中能有稳定的运行,并且延长使用寿命。河南旭懿环境工程有限公司的玻璃钢一体化预制泵站按照标准及要求严格生产,质量有保证,售后服务完善,随时欢迎大家致电或留言咨询。
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